型號:RY10B
大電容量:60kW
乳化機功率:30/22kW
乳化機轉速:2930r/min
導熱油電加熱功率:9kW
換熱器換熱面積:27㎡
乳化瀝青細度:小于5μm
產(chǎn)量:10t/h
重量:6t
燃燒器功率:20×10?kcal/h
外形尺寸:長×寬×高=6500×2300×2700mm
自1997年我公司生產(chǎn)第一代瀝青乳化車間以來,至今已開發(fā)至第八代產(chǎn)品,RY10B瀝青乳化車間是我公司研制的新一代瀝青乳化設備,其結構簡潔,操作方便人性化設計,生產(chǎn)乳化瀝青的瀝青含量范圍廣,質量穩(wěn)定,能夠高效地滿足各種施工工藝的要求,已廣泛應用在高等級公路建設和公路養(yǎng)護工程中。
1.該設備采用自動控制,雙乳水罐自動供水,自動交替排水,乳水流量與乳化瀝青流量實現(xiàn)自動檢測控制,通過電調閥實現(xiàn)流量比控制,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),節(jié)省人力,降低工人勞動強度。
2.乳化瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機(即膠體磨)是我公司自行研制,采用獨特的定轉子間隙調整結構,可保持極小的穩(wěn)定間隙。經(jīng)特殊處理的定子、轉子,具有良好的耐磨性、耐腐性,確保了乳化效果及穩(wěn)定性。
3.國內第一家配置有高效換熱器,成品乳化瀝青通過換熱器冷卻至常溫,提高了其儲存穩(wěn)定性以及為連續(xù)大規(guī)模微表處施工提供了可能性;被加熱的冷卻水,又用于乳化瀝青的生產(chǎn),省掉了清水加熱費用,降低乳化瀝青生產(chǎn)成本,環(huán)保節(jié)能。
4.采用PLC控制,通過電磁流量計采集信號,變頻調速電機調節(jié)瀝青泵轉速,電動調節(jié)閥(或閘閥)調節(jié)乳水流量,由電磁流量計和刻度流量計雙重顯示,精確控制乳化瀝青的瀝青含量(油水比)。
5.導熱油電加熱系統(tǒng)單獨加熱,并可實現(xiàn)自動溫控。主要用于生產(chǎn)前對各泵體的預熱,代替了以往用噴燈烘烤的方法,方便快捷高效。
6.無需外接導熱油源,自帶清水加熱裝置。采用高效常清水罐加熱,即時檢測與控制溫度。高效快捷地提供生產(chǎn)所需熱水。所有接觸乳液的材料均采用優(yōu)質不銹鋼,耐腐性好,可適用各種類型的乳化瀝青生產(chǎn)。